Cómo reducir el desgaste de herramientas en el mecanizado
Dec 19, 2024| Se puede decir que la herramienta es el componente clave más utilizado, pero también es fácil de usar. Cómo minimizar el desgaste de la herramienta es muy importante.
¿Qué es el desgaste?
El desgaste ocurre cuando dos componentes empujan entre sí y crean un movimiento relativo (por ejemplo, entre la punta de la herramienta y el material de fresado). En este proceso, pequeñas partículas en la superficie de los dos componentes se desprenden de los componentes.
Causas comunes de desgaste de herramientas:
Todos los componentes de la herramienta están más o menos sometidos al desgaste del material de fresado. Una vez que se daña un solo componente, como la punta, el cuerpo de acero, la junta o el resorte, se debe reemplazar toda la herramienta para evitar daños al sistema de portaherramientas, relativamente costoso y más complejo.
¿Cómo evitar el desgaste?
1. Según las características de los materiales y piezas a procesar, se selecciona razonablemente el tipo y grado del material de la herramienta. Por ejemplo, las herramientas respetuosas con el medio ambiente procesadas con placas de acero resistentes al desgaste de alta resistencia son adecuadas para su uso en una variedad de condiciones de trabajo. Bajo la premisa de tener una cierta dureza y resistencia al desgaste, se debe garantizar que el material de la herramienta tenga la tenacidad necesaria;
2. Selección razonable de parámetros geométricos de la herramienta. Ajustando el ángulo del ángulo delantero y trasero, el ángulo de declinación principal y secundario, el ángulo del borde, etc. Asegúrese de que el filo y la punta tengan buena resistencia. El rectificado de biseles negativos en el filo es una medida eficaz para evitar la rotura de la herramienta.
3. Selección razonable de parámetros de corte para evitar una fuerza de corte excesiva y una temperatura de corte alta para evitar daños a la herramienta;
4. Garantizar la calidad de la soldadura y el rectificado para evitar diversos defectos causados por una soldadura y un rectificado deficientes. La herramienta utilizada en el proceso clave debe pulirse para mejorar la calidad de la superficie y comprobarse en busca de grietas;
5. En la medida de lo posible, para garantizar que el sistema de proceso tenga buena rigidez, reduzca la vibración;
6. Adopte el método de operación correcto para tratar de que la herramienta no soporte o soporte una carga menos repentina.
El desgaste de las herramientas es uno de los problemas básicos en el proceso de corte. Por lo tanto, comprender la forma y la causa del desgaste de la herramienta puede ayudarnos a extender la vida útil de la herramienta en el mecanizado CNC y evitar anomalías en el procesamiento.
Diferentes mecanismos de desgaste de herramientas:
En el corte de metales, el calor y la fricción causados por el deslizamiento de virutas a alta velocidad a lo largo de la superficie frontal de la herramienta hacen que la herramienta se encuentre en un entorno de mecanizado muy desafiante. El principal mecanismo de desgaste de la herramienta es el siguiente:
1) Fuerza mecánica: la presión mecánica sobre el filo de la hoja provoca la fractura.
2) Calor: En el filo de la hoja, el cambio de temperatura provoca grietas y el calor provoca deformación plástica.
3) Reacción química: la reacción química entre el carburo cementado y el material de la pieza de trabajo provoca desgaste.
4) Rectificado: En hierro fundido, las inclusiones de SiC desgastarán el filo de la hoja.
5) Adhesión: Para materiales viscosos, se forma una capa de viruta.
En el proceso de fresado, el propio cortador se desgastará y desafilará al cortar las virutas. Después de que la fresa se despunta hasta un cierto nivel, suponiendo que se siga utilizando, provocará un aumento significativo en la fuerza de fresado y la temperatura de corte, y la cantidad de desgaste de la fresa también aumentará rápidamente, afectando así el procesamiento. precisión y calidad de la apariencia del procesamiento y la tasa de aplicación de la fresa.
