Piezas de casting de inversión de precisión

En el campo de la fabricación industrial moderna, el casting de inversión de precisión, también conocido como "Lost - cera de cera", es un proceso de formación avanzado con una historia de miles de años y sigue siendo perenne. Con su precisión dimensional extremadamente alta, calidad de superficie sobresaliente y libertad de diseño casi ilimitada, se ha convertido en la solución de fabricación preferida para componentes básicos clave en campos como aeroespacial, dispositivos médicos, industria automotriz y equipos de energía.

Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. ha estado profundamente involucrado en la industria de casting de precisión durante muchos años, comprometido a proporcionar a los clientes una soluciones de parada - desde la optimización del diseño hasta la entrega de productos terminados. Este artículo lo llevará a una inmersión profunda en esta artesanía extraordinaria.

La fundición de inversión de precisión es un proceso de forma cercano - net -} para fundir piezas metálicas a través de un - Time Ceramic Shell. El principio central es usar un molde de cera fusible para replicar la forma del producto. Al recubrir repetidamente los materiales refractarios en el molde de cera, se forma una cubierta de molde de cerámica sólida. Luego, el material de cera se derrite y se descarga para formar una cavidad. Finalmente, se vierte el metal fundido para obtener una fundición de precisión.

En comparación con los métodos de fundición tradicionales, elimina una gran cantidad de procesamiento mecánico, no solo de ahorro de materiales, sino que también permite la producción de piezas metálicas con estructuras extremadamente complejas que son difíciles de procesar a través de otros medios.

 

Diseño y fabricación de moho: según los dibujos de clientes o los datos 3D, el diseño y el proceso de los perfiles de metal especiales (moldes).

Fabricación del molde de cera: se inyectan materiales de cera especiales en forma de líquido o pasta en el molde, y después de enfriar, se forma un molde de cera que es exactamente el mismo que la forma de la pieza.

Árbol del módulo de cera: múltiples moldes de cera se ensamblan manual o automáticamente por robots en un sistema de fundición de cera común para formar un "árbol de cera", lo que permite una gran producción de escala -.

Shell - Making: El grupo de árboles de cera se impregna repetidamente con una lechada refractaria especialmente formulada (como arena de circón, sol de sílice, etc.), y luego se rocía con granos de arena refractarios. Capa por capa, se forma una cubierta de arma de cerámica dura de un cierto grosor. Este proceso es la clave para garantizar el acabado de la superficie y la precisión dimensional de la fundición.

Rociamiento: la carcasa del molde seco se envía a un alto - vapor a presión o un reactor de desgaste de agua caliente para derretir y expulsar todo el material de cera en el interior, lo que resulta en una cubierta de molde de cerámica hueca.

Sinterización y fundición de concha: la carcasa se envía a un alto horno de temperatura - para asar para mejorar su resistencia y eliminar a fondo los residuos. Posteriormente, el metal fundido se vierte en la cubierta del molde precalentado en un ambiente vacío o atmosférico.

Desmontaje y limpieza de la carcasa: después de que el metal se ha solidificado, la cubierta de cerámica externa se rompe y se elimina mediante vibración o altura - chorro de agua a presión, etc., para exponer el cuerpo de fundición.

Corte y post - Tratamiento: las piezas fundidas se cortan del sistema de activación y luego se someten a tratamientos posteriores, como la arena, la rectificación, el tratamiento térmico, el acabado y las pruebas destructivas no -} para obtener fundiciones de precisión calificadas finalmente.

 

Precisión de dimensión extremadamente alta y acabado superficial: puede lograr la precisión del grado CT4-CT7 y el acabado de la superficie RA 1.6-6.3 μm, reduciendo significativamente el volumen de procesamiento mecánico posterior.

Excelente complejidad: puede producir piezas con formas extremadamente complejas, canales de flujo curvo en el interior y cavidades finas de agujeros pequeños, que son difíciles de lograr a través del mecanizado CNC.

Adaptabilidad de material amplio: es casi aplicable a todos los materiales de aleación, que incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, altas aleaciones de temperatura -, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, aleaciones de cobre, etc.

Excelente rendimiento integral: la fundición tiene una estructura densa, buenas propiedades mecánicas y una fuerte integridad.

Alta tasa de utilización de materiales: la característica de formación neta cercana - da como resultado un desperdicio de material mínimo, especialmente para aleaciones caras, con importantes beneficios económicos.

 

Aeroespacial: cuchillas de turbina de motor, guías, carcasa, soportes y juntas complejas, etc.

Aparatos e instrumentos médicos, instrumentos quirúrgicos, implantes articulares, implantes dentales, dispositivos de fijación ósea, etc.

Industria del automóvil: impulsor del turbocompresor, brazalina del motor del motor, piezas de transmisión, carcasa del sensor, etc.

Equipo industrial: el cuerpo de la válvula, el impulsor, la carcasa de la bomba, los componentes hidráulicos, las piezas de maquinaria de alimentos, etc.

Industria energética y militar, turbinas de gas, piezas de plantas, componentes del sistema de armas de precisión, etc.

 

Relying on a strong technical team and advanced production equipment, Qingdao Ruixin Yang Machinery has built a core advantage in the field of precision investment casting:Quality control of the whole process: from raw materials warehousing to finished products leaving the factory, strict implementation of ISO 9001 quality management system, equipped with three coordinate measuring instrument (CMM), spectrum analyzer, X-ray Non - Equipo de prueba destructivo, para garantizar la confiabilidad y consistencia de cada producto. Diversidad de la materia: bueno en el trato con todo tipo de acero inoxidable (304, 316, 17 - 4 ph, etc.), Carbon Steel, Alloy Steel y High - Material de temperatura Aloy. Tratamiento térmico, mecanizado de precisión, tratamiento de superficie, complete los servicios de procesamiento secundario, la entrega lista - para instalar piezas terminadas.

 

Elija la maquinaria oceánica de Qingdao Rui Xin, fue elegir un socio de fabricación confiable. Estamos comprometidos a convertir su diseño innovador en el excelente rendimiento de las piezas metálicas de precisión, puede asignar a sus productos, para promover el progreso de la industria.

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