¿Por qué se utiliza el fluido de corte en el procesamiento de metales?

En el procesamiento de metales, hay muchos métodos para procesar metales, pero el corte es el más común y ampliamente utilizado. El corte de líquido juega un papel crucial aquí. Durante el proceso de corte de metal, la intensa fricción ocurre en los puntos donde la herramienta se encuentra con la pieza de trabajo y el chip, aumentando así la fuerza de corte, el calor y la deformación de la pieza de trabajo. Esto no solo desgastará las herramientas de corte más rápidamente, sino que también dañará la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.

El fluido de corte proporciona varias funciones clave, principalmente incluyendo las siguientes cuatro:

1. Capacidad de enfriamiento

Debido a la capacidad de cortar líquido para absorber y disipar el calor, reduce directamente la temperatura en la zona de corte. No se trata simplemente de reducir el uso de la herramienta y extender su vida útil; También puede evitar que la pieza de trabajo deformara o se expanda debido al calor, lo que puede reducir la precisión del procesamiento. Además, el enfriamiento de la superficie recién cortada ayuda a prevenir la formación de una capa de daño térmico que puede debilitar el material.

2. Función de lubricación

La lubricación se trata de reducir la fricción y la adhesión entre las herramientas y el material formado. El fluido de corte forma una capa protectora entre el frente de la herramienta (donde se cae el chip) y el chip en sí, así como entre la parte posterior de la herramienta y la pieza de trabajo. De hecho, el buen fluido puede aliviar la fricción entre el frente y la parte posterior de la herramienta, reducir el consumo de energía, extender la vida útil de la herramienta y dejar un acabado superficial más suave. ¿Un bienestar subestimado? También reduce el "borde de acumulación", esos molestos depósitos de metal que se adhieren a la punta de la herramienta y dañan la precisión.

3. Función de limpieza

El corte puede producir fragmentos finos, polvo de metal e incluso abrasivo (especialmente en tareas como moler de hierro fundido o perfeccionar). Si estas partículas se adhieren a herramientas de corte, piezas de trabajo o piezas de máquina, causarán rasguños y desgaste, reduciendo así la calidad de la superficie, acortando la vida útil de las herramientas e incluso dañando la precisión de la máquina. Esta es la razón por la cual cortar líquido necesita un fuerte rendimiento de limpieza. Al aplicar una presión moderada, imagínelo como una lavadora eléctrica, eliminarán estas cosas molestas, mantendrán limpio el espacio de trabajo y reducirán el daño abrasivo.

4. Función contra la romisión

Durante el procesamiento, las piezas de trabajo y las máquinas están expuestas a la humedad, el oxígeno, el aceite manual y los contaminantes del aire, todo lo cual puede causar oxidación. En un clima o verano húmedo, este es un problema mayor porque las altas temperaturas pueden acelerar la corrosión. Además, en muchas fábricas, las piezas de metal deben almacenarse en el almacén por un período de tiempo después del procesamiento. Un buen fluido de corte no solo debe evitar que se oxide; Debe proteger activamente herramientas, piezas de trabajo y máquinas, asegurando que las piezas permanezcan en las mejores condiciones incluso durante el almacenamiento a largo plazo.

En pocas palabras, la magia de cortar líquido se encuentra en su versatilidad. Elegir las herramientas de corte correctas puede extender significativamente la vida útil de la herramienta, mantener la precisión, prevenir la corrosión y mejorar la eficiencia general del procesamiento. No se trata simplemente de reducir los costos (aunque también se logra ahorrando energía y materiales), sino de lograr un delicado equilibrio entre calor, fricción y masa en cada corte.