Forma incorrecta de usar la bomba dañada

Las bombas de agua juegan un papel clave en muchos campos, como la producción industrial, el riego agrícola y el suministro de agua de la vida diaria, y su funcionamiento normal está directamente relacionado con la operación estable de varios sistemas. Sin embargo, el método de uso incorrecto no solo reducirá el rendimiento de la bomba, sino que también puede causar daños graves y acortar su vida útil. Comprender estos usos erróneos es esencial para el funcionamiento y el mantenimiento adecuados de la bomba.

1. Operación de sobrecarga

Flujo, desviación de presión: el diseño de la bomba tiene parámetros de flujo y presión nominal, si hace mucho tiempo en mucho tiempo o más bajo que el flujo nominal, las condiciones de trabajo de presión, aumentará la carga de la bomba. Por ejemplo, las bombas centrífugas, cuando el caudal está completamente abierto, la potencia máxima, si a largo plazo en este estado, el motor debe continuar generando demasiada potencia, lo que resulta en sobrecalentamiento del devanado, aceleran el envejecimiento del aislamiento, acorta la vida del motor e incluso puede quemar el motor instantáneamente. En algunos sistemas de enfriamiento industrial, si el consumo de agua aumenta a voluntad, de modo que el flujo de la bomba excede con creces el valor nominal, tales problemas son propensos a ocurrir.

Velocidad anormal: la velocidad de la bomba también es un factor clave que afecta la carga. El uso de una fuente de alimentación inapropiada o un dispositivo de regulación de velocidad, que resulta en una alta velocidad de la bomba, hará que el impulsor, el eje y otros componentes tengan demasiada fuerza centrífuga, agraven el desgaste. Al mismo tiempo, la velocidad demasiado alta también hará que la corriente del motor aumente bruscamente, causando una falla de sobrecarga. La velocidad es demasiado baja, no puede proporcionar suficiente cabeza y flujo, y también puede hacer que el sistema funcione anormalmente. Por ejemplo, en el riego agrícola, el uso de la velocidad de salida antigua es un motor diesel inestable para conducir la bomba, es fácil dañar la bomba debido a problemas de velocidad.

2. El medio es difícil de inhalar

El nivel de entrada es demasiado bajo: cuando el nivel de entrada de la bomba es demasiado bajo, es fácil producir corrientes remolinos, de modo que el aire se absorbe en la bomba. Por un lado, la entrada de aire conducirá al fenómeno de cavitación, la cavitación generada por la burbuja en el momento de la ruptura afectará la superficie del impulsor, el cuerpo de la bomba y otras partes de flujo, formando un pozo de panal, afectando seriamente la vida útil de las partes. Por otro lado, el aire mezclado con el medio también reducirá el flujo y la cabeza de la bomba, de modo que la eficiencia de la bomba se reduce considerablemente. En algunos sistemas de riego de bombeo de estanque simple, si el nivel de agua del estanque cae demasiado rápido y la posición de la bomba no se ajusta en el tiempo, es fácil tener la situación de que el nivel de líquido de entrada es demasiado bajo.

Bloqueo de la tubería de entrada de agua: la tubería de entrada de agua o la entrada de agua bloqueada por materia extraña es un problema común. Ya sea que se trate de desechos en el agua, el sedimento o el óxido que se cae dentro de la tubería, etc., puede evitar el flujo liso del medio en la bomba. Una vez bloqueado, el área de flujo del medio se reduce y el flujo y la cabeza deben reducirse. Además, para mantener la salida, la bomba aumentará la operación de energía, lo que aumentará aún más la carga del motor y aumentará el riesgo de falla. En el sistema de drenaje urbano, debido a más escombros en la tubería de drenaje, si el dispositivo de rejilla en la parte delantera de la bomba falla, es fácil causar bloqueo de la tubería de entrada de agua.

La temperatura media y los cambios de propiedad: cuando aumenta la temperatura media, la presión de vaporización también aumenta y la asignación de cavitación disminuye, lo que resulta en una disminución en el rango de succión de la bomba. Por ejemplo, en el sistema de circulación de agua caliente, si la temperatura del agua es demasiado alta, cerca o alcanza el punto de ebullición del agua, el agua es fácil de vaporizar en la bomba, lo que resulta en cavitación. Además, si la naturaleza del medio de transmisión cambia, como la viscosidad aumenta, también aumentará la resistencia al flujo del medio en la tubería y la bomba, lo que dificulta la inhalación y afectando el rendimiento de la bomba.

Tubo de entrada de agua irrazonable: el diseño e instalación irrazonable de la tubería de entrada de agua también puede causar problemas. Por ejemplo, la flexión excesiva de la tubería de entrada aumentará la resistencia local del flujo medio; Si el diámetro de la tubería es más pequeño que la entrada de la bomba, la velocidad de flujo medio será demasiado rápido, la pérdida de tubería aumentará y la asignación de cavitación se reducirá, lo que dará como resultado la cavitación. Además, la elevación de la instalación de la bomba aumenta, la presión atmosférica disminuye y la asignación de cavitación también disminuirá, lo que resulta en un rango de succión reducido. En proyectos de conservación de agua en áreas montañosas, debido a la gran altitud, si este factor no se considera completamente en la selección e instalación de bombas, es propenso a una inhalación media difícil.

3. Clar la operación de la válvula (solo cierre la válvula, la bomba está constantemente alimentada)

Para las bombas ordinarias, excepto las bombas automáticas y las bombas inteligentes, si se ejecutan en condiciones de válvula cerrada durante mucho tiempo, y no hay derivación, la energía del sistema se consume en el agua de "calefacción". A medida que la temperatura del agua continúa aumentando, el agua vaporizará gradualmente, produciendo una gran cantidad de burbujas, lo que causará fenómeno de cavitación. La cavitación hará que la bomba produzca una fuerte vibración y ruido, lo que lleva a una operación inestable, e incluso puede causar accidentes en casos graves, dañando el impulsor de la bomba, el cuerpo de la bomba y otros componentes clave. En el sistema de agua circulante de enfriamiento de algunas fábricas, si el operador solo cierra la válvula de salida de la bomba durante el apagado, pero no corta la fuente de alimentación, la bomba puede estar en el estado de operación de la válvula cerrada durante mucho tiempo.

4. Problema de corrosión

Medio corrosivo: cuando la bomba transmite medio corrosivo, como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y otra solución ácida fuerte, o alguna solución alcalina, causará corrosión a las partes de flujo de la bomba, como el impulsor, el cuerpo de la bomba, los sellos, etc. Diferentes materiales tienen diferentes resistencia a la corrosión a diferentes medios. Por ejemplo, aunque el acero inoxidable tiene una cierta resistencia a la corrosión, es difícil resistir la erosión a largo plazo para medios altamente corrosivos como el ácido clorhídrico, y habrá pozos densos de diferentes tamaños en la superficie corroída, como la superficie de la luna. En la producción química, muchos procesos producirán aguas residuales altamente corrosivas, si el uso de bombas de agua ordinarias para transportar estas aguas residuales, pronto se dañará por la corrosión.

Selección de material inadecuado: en la selección de la bomba, si la corrosión del medio de transmisión no se considera completamente, y el material inapropiado se selecciona, la bomba sufrirá una corrosión grave en poco tiempo. Por ejemplo, en el entorno de ácido hidrofluorico, si los sellos de material de carburo de silicio que no son resistentes a la corrosión del ácido hidrofluorico se seleccionan, los sellos pronto se corroerán, conducirán a falla del sello, fugas de medios y luego afectan el funcionamiento normal de toda la bomba.

5. Fenómeno de abrasión

Enjuague de partículas sólidas: cuando la bomba transmite líquido que contiene partículas sólidas, como el drenaje de minas que contiene mucho sedimento, agua de lodo en la construcción, etc., estas partículas sólidas continuarán lavando la cavidad de la bomba, el impulsor y otras partes de flujo. Con el paso del tiempo, la superficie de las piezas se desgastará gradualmente, haciendo que el canal de flujo interno de la bomba se vuelva rugoso, lo que afecta la suavidad del flujo medio, lo que resulta en el uso del flujo, la reducción de la cabeza, pero también acorta en gran medida la vida útil de la bomba. Cuando se agitó severamente, la superficie desgastada producirá marcas de desgaste a escala de pescado.

No hay dispositivo de filtro instalado: si no se instala un dispositivo de filtro adecuado en la entrada de la bomba, o el dispositivo de filtro falla, las partículas sólidas no pueden interceptarse de manera efectiva, lo que hace que una gran cantidad de partículas ingresen a la bomba y agraven el grado de abrasión. En algunos sistemas de riego de admisión de agua del río, si no hay una barrera y filtro de aguas residuales efectivos frente a la bomba, la arena y otras partículas en el agua entrarán fácilmente en la bomba, causando graves problemas de abrasión.

6. Expansión del cuerpo y agrietamiento de la bomba

Bloqueo de salida o alta presión de entrada: si la tubería de salida de la bomba está bloqueada por materia extraña, o la presión del sistema de fondo está anormalmente elevada, y la bomba todavía está funcionando, la presión en la cámara de la bomba aumentará bruscamente. Cuando la presión excede el límite que el cuerpo de la bomba puede soportar, el cuerpo de la bomba se agrietará. Del mismo modo, cuando la presión de entrada es demasiado alta y excede la presión diseñada de la bomba, también causará daños al cuerpo de la bomba. En algunos sistemas de tuberías químicas, si la falla de la válvula u error de operación, de modo que la salida de la bomba se bloquea repentinamente, es muy fácil causar el accidente de expansión del cuerpo de la bomba.

Fregado de líquido criogénico: en el invierno frío, si el líquido en la bomba no se vacía, cuando la temperatura cae por debajo del punto de congelación, el líquido se congelará. Después de que el agua se congela, el volumen se expande, lo que producirá una gran presión sobre la cámara de la bomba y finalmente hará que el cuerpo de la bomba estalle. En la región norte de las bombas de incendios al aire libre, las bombas de riego agrícolas, etc., si el invierno no se realiza medidas contra la congelación, es fácil aparecer en esta situación.

7. Problema de vibración

La base de instalación no es razonable: la bomba está instalada sobre una base rígida, pero faltan las medidas de reducción de vibración necesarias, o la base en sí es demasiado débil para proporcionar una resistencia de soporte suficiente para la bomba. Durante la operación de la bomba, se generará una gran vibración. Además, la falta de soporte efectivo para las tuberías de agua de entrada y salida hará que la unidad se estrese de manera desigual, restringiendo aún más el funcionamiento normal de la bomba e intensificando la vibración. La bomba es como en un trampolín, "saltará" sin parar. En este estado de vibración durante mucho tiempo, las partes de conexión de las diversas partes de la bomba son fáciles de perder, y las piezas se dañarán debido a la fatiga. Por ejemplo, algunas fábricas pequeñas instalan bombas de agua, para ahorrar costos, elegir arbitrariamente una placa de cemento simple como base, y no llevan a cabo ningún tratamiento de reducción de vibraciones, es fácil causar problemas de vibración.

Desequilibrio del impulsor: el impulsor es la clave de rotación de la bomba, si el impulsor en el proceso de fabricación existe una calidad desigual, o en el uso del proceso debido al desgaste, la corrosión y otras razones para causar cambios de calidad locales, habrá un desequilibrio. El desequilibrio del impulsor hará que la bomba produzca una fuerza centrífuga periódica al girar, causando vibración. Esta vibración no solo afectará el rendimiento de la bomba, sino que también puede conducir a fallas graves, como daños en el cojinete y rotura del eje. En algunas bombas que se han utilizado durante mucho tiempo, debido a que el impulsor ha sido lavado y corroído por el medio durante mucho tiempo, es fácil tener el problema del impulsor desequilibrado.

8. El motor está húmedo

Problemas ambientales de la bomba en tierra: si la bomba en tierra está en un entorno húmedo durante mucho tiempo, o después de que falla el sello de la máquina, la fuga de líquido se derrama en la parte no selva del motor, y el agua invadirá gradualmente el interior del motor. Una vez que el devanado dentro del motor está húmedo, su rendimiento de aislamiento disminuirá, lo que es fácil de causar falla en el cortocircuito y quemar el motor. En algunos sótanos húmedos, salas de bombas de río y otros lugares instalados con bombas, si las medidas de protección no están en su lugar, es fácil aparecer en la humedad del motor.

Falla del sello sumergible de la bomba: para las bombas sumergibles, la falla del sello y el sello, el cable no está sellado, o la bomba entra en la humedad en un entorno húmedo, o incluso el cable cae en la piscina, lo que puede provocar intrusión líquida en la cavidad del motor. Cuando hay manchas de agua y cuentas de condensación en el motor, y la resistencia a aislamiento es inferior a 50 megohm, el motor puede considerarse como húmedo. Las bombas sumergibles funcionan bajo el agua, y una vez que hay un problema con el sello, el riesgo de humedad en el motor aumentará considerablemente. Por ejemplo, la bomba sumergible utilizada en algunos estanques y pozos, si el envejecimiento del sello no se reemplaza en el tiempo, es fácil hacer que el motor sea húmedo debido a la falla del sello.

9. Inspección y mantenimiento irregulares

Ignorando los requisitos de inspección: las bombas, como otros equipos mecánicos, requieren inspección y mantenimiento regulares. Sin embargo, en uso real, muchos usuarios carecen de suficiente "cuidado" para la bomba y no realizan inspecciones y mantenimiento regular de acuerdo con los requisitos del manual. Por ejemplo, si la vibración de la bomba no se verifica regularmente, el problema oculto de la vibración causado por los problemas de instalación y el desequilibrio del impulsor no se pueden encontrar a tiempo; No cambie el sello de la máquina regularmente, cuando el desgaste del sello de la máquina es grave, habrá fugas de medios, lo que afectará el funcionamiento normal de la bomba.

Sin tratamiento de protección: para las bombas de hierro, las bombas de aluminio y otros materiales de la bomba, si la bomba no se reproduce, la superficie de la bomba es fácil de oxidar la corrosión, acorta la vida útil. En algunas bombas instaladas al aire libre, debido a la exposición a largo plazo al viento, el sol y la lluvia, si no el tratamiento de protección oportuna, los problemas de corrosión de la óxido serán más graves. Además, no verificar el nivel de aceite de cojinete de la bomba y no agregar aceite lubricante a tiempo conducirá a un mayor desgaste del rodamiento y eventualmente causará falla.

10. Disipación de calor de la persona

Problema de disipación de calor de la bomba sumergible: si el motor de la bomba sumergible se deshidrata en la superficie del agua, o atrapado en el lodo, el medio de disipación de calor (agua) alrededor del motor se reduce o no puede circularse normalmente, lo que hará que la disipación del motor se desanime. El motor generará mucho calor durante la operación, si no se puede distribuir a tiempo, la temperatura continuará aumentando, lo que es fácil de provocar ardor. Especialmente el motor lleno de aceite, también existe la posibilidad de explosión cuando la disipación de calor es pobre. Bombas sumergibles utilizadas en una agricultura de estanques, si se instalan de manera incorrecta, o no se ajustan en el tiempo después de que cae el nivel del agua, el motor puede estar expuesto al agua o atrapado con limo.

Entorno de instalación de la bomba terrestre: si la bomba terrestre se instala en una ubicación de esquina o se instala en una caja cerrada, el ventilador no puede hacer que la circulación efectiva del aire circundante, generado por el motor, es difícil de distribuir al entorno circundante, lo que resulta en una mala disipación de calor del motor. Corriendo en un entorno de alta temperatura durante mucho tiempo, el rendimiento del aislamiento del motor se reducirá, la vida útil se acortará e incluso puede quemarse debido a un sobrecalentamiento. En algunos talleres de fábrica, si para ahorrar espacio, la bomba se instala en una esquina estrecha y mal ventilada, es propenso a los problemas de disipación de calor.